VINNAPAS® EF 7865
VINNAPAS® EF 7865 ist eine wässrige Polymerdispersion, basierend auf den Monomeren Vinylacetat und Ethylen. Sie ist charakterisiert durch eine niedrige Glasübergangstemperatur. Die Dispersion wird ohne Zusatz von Weichmachern hergestellt. VINNAPAS® EF 7865 weist eine sehr gute Pigmentverträglichkeit auf.
Eigenschaften
- Hohes Pigmentbindevermögen
- Gute Haftung auf einer Vielzahl von Substraten (z.B. Beton, Metal, Holz, Kunstoff)
- Hergestellt aus weniger volatilen C1/C2 Wertschöpfungströmen
- Ermöglicht die Formulierung von geruchsarmen, überstreichbaren Dichtungsmassen
- Hergestellt ohne Einsatz von APEO-haltigen Materialien
Datenblätter
VINNAPAS® EF 7865 ist speziell als Rohstoff für Dichtungsmassen geeignet. Wenn gewünscht, können Formulierungen basierend auf VINNAPAS® EF 7865 mit Weichmachern modifiziert werden. Damit diese ihre Wirkung effizient entfalten können, empfehlen wir die Verwendung von eher hydrophoben Weichmachern wie Diisobutylphthalaten (DIBP) oder Benzoaten. VINNAPAS® EF 7865 kann auch in Kombination mit anderen Polymerdispersionen formuliert werden. Wenn mit alkalischen Dispersionen kombiniert wird, empfehlen wir den pH-Wert von VINNAPAS® EF 7865 vor der Abmischung anzupassen.
Wird das Produkt in anderen Anwendungen als den aufgeführten Anwendungen eingesetzt, liegen Auswahl, Verarbeitung und Verwendung des Produktes in der alleinigen Verantwortung des Abnehmers. Dabei sind alle gesetzlichen und sonstigen Regelungen zu berücksichtigen.
Bei Fragen in Bezug auf die Zulassung für den Kontakt mit Lebensmitteln nach Paragraph 21 CFR (US FDA) bzw. dem deutschen Lebensmittelrecht (BfR) wenden Sie sich bitte an:
Wacker Chemie AG Hanns-Seidel-Platz 4 D-81737 München GermanyLagerung
Bei der Lagerung der Dispersion in Lagerbehältern ist auf die Einhaltung sachgerechter Lagerungsbedingungen zu achten. Bei kühler (zwischen 5 und 30 °C) Lagerung in original verschlossenen Gebinden, beträgt die Lagerstabilität von Produkt sechs Monate, beginnend mit Warenübernahme. Soweit Analysezertifikate, die zusammen in der Warensendung enthalten sind, längere Lagerzeiten angeben, haben diese Vorrang und sind hinsichtlich der Lagerfähigkeit alleinverbindlich. Arbeitsgeräte, Behälter und Gebinde aus Eisen oder verzinktem Eisen sind wegen der schwach sauren Einstellung der Dispersion nicht empfehlenswert. Infolge Korrosion können sich Verfärbungen der Dispersion oder daraus hergestellter Mischungen bei der Weiterverarbeitung ergeben. Wir empfehlen daher, Behälter und Geräte aus keramischem, gummiertem, emailliertem Material, rostfreiem Stahl mit entsprechend sorgfältiger Verarbeitung oder Kunststoff (Hart-PVC, Polyethylen, Polyesterharz) zu verwenden. Da Polymerdispersionen zur Filmbildung neigen, können während Lagerung oder Transport Klumpen entstehen. Es wird daher vor Gebrauch eine Filtration empfohlen.
Konservierung für Transport, Lagerung und Weiterverarbeitung
Das Produkt ist für den Transport und die Lagerung in original verschlossenen Gebinden ausreichend konserviert. Bei Überführung und Lagerung in Lagerbehältern ist die Dispersion gegebenenfalls durch den Zusatz eines geeigneten Konservierungsmittels vor einem möglichen Befall durch Mikroorganismen zu schützen.
Außerdem sind entsprechende Maßnahmen zur Tankhygiene zu treffen. In nicht gerührten Behältern sollte zur Vermeidung einer unerwünschten Hautbildung und zum Schutz vor einem Befall durch Mikroorganismen ein Konservierungsmittel enthaltende Wasserschicht auf die Dispersion aufgebracht werden. Die Dicke der Wasserschicht sollte bei niederviskosen Dispersionen < 5 mm und bei hochviskosen Dispersionen bis zu 10-20 mm betragen. Regelmäßige Reinigungs- und Hygienemaßnahmen der Tanks und Rohrleitungen sind notwendig, um den Befall durch Mikroorganismen zu vermeiden. Hersteller und Lieferanten von Konservierungsmitteln können weitere Empfehlungen zur Betriebshygiene geben. Des Weiteren ist die bei der Entleerung des Silos angesaugte Luft von Keimen freizuhalten.
Sämtliche aus Polymer-Dispersionen hergestellten Fertigprodukte bedürfen in der Regel ebenfalls einer Konservierung. Art und Wirkungsweise der Konservierung ist auf die eingesetzten Rohstoffe und auf die zu erwartenden Kontaminationsquellen abzustimmen. Die Verträglichkeit und Wirksamkeit der Konservierungsmittel sind in der jeweiligen Formulierung zu überprüfen. Hinweise über die Auswahl und Dosierung der Konservierungsmittel geben deren Hersteller.
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