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ELASTOSIL® M 4600 A/B

$ELASTOSIL<sup>®</sup> M 4600 A/B

Gießbarer, bei Raumtemperatur vulkanisierender, additionsvernetzender Zweikomponenten-Siliconkautschuk.

 

Hauptanwendung: Herstellung schrumpffreier Formen mit hervorragender Reproduktionsgenauigkeit, Lebensmittelkontakt (FDA/ BfR konform).



Eigenschaften

  • Exzellente Fleißeigenschaften
  • Schnelle und schrumpffreie Aushärtung bei Raumtemperatur 
  • Die Vernetzung kann durch Hitze deutlich beschleunigt werden
  • Niedrige Shore A Härte (ca. 20)
  • Gute Transparenz
  • Hoher Weiterreißwiderstand
  • Exzellente Langzeitstabilität der mechanischen Eigenschaften des vernetzten Kautschuks 
  • Hervorragende Beständigkeit gegen die üblichen Gießharze

Spezifische Merkmale von ELASTOSIL® M 4600 A/B

  • Produkttyp: zweikomponentig
  • Regulatorisch: BfR konform
  • Regulatorisch: FDA konform
  • Spezifische Merkmale: BfR konform
  • Spezifische Merkmale: FDA konform
  • Spezifische Merkmale: zweikomponentig
  • Vernetzungseigenschaft: zweikomponentig

Disclaimer

Alle unsere Angaben beruhen auf bestem Wissen. Allerdings übernehmen wir hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns jederzeit technische Änderungen vor. Es liegt in der eigenen Verantwortung des Käufers, die Angaben sowie die Geeignetheit unseres Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck vor dem Gebrauch zu überprüfen. Vertragliche Regelungen gehen immer vor. Der Gewährleistungs- und Haftungsausschluss gilt - insbesondere im Ausland - auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.

ELASTOSIL® M 4600 A/B eignet sich aufgrund seiner ausgezeichneten Gießharzbeständigkeit in Verbindung mit den hervorragenden mechanischen Eigenschaften besonders für Abformanwendungen, bei denen Modelle mit starken Hinterschneidungen mittels Gießharzen reproduziert werden sollen.

 

Neben der niedrigen Härte, die die Entformung erleichtert, weist ELASTOSIL® M 4600 A/B zusätzlich den Vorteil eines durchsichtigen Vulkanisats auf, d. h., einteilige Formen können nachträglich unter visueller Kontrolle entlang einer vorher festgelegten oder vom Modell vorgegebenen Trennlinie aufgeschnitten werden. Dies erspart in vielen Fällen die Erstellung einer zwei- oder mehrteiligen Form.

 

Als additionsvernetzender und somit schrumpffrei ausvulkanisierender, niedrigshoriger RTV-2 Siliconkautschuk ist ELASTOSIL® M 4600 A/B jedoch auch optimal für die Verarbeitung aller anderen gängigen Reproduktionsmaterialen geeignet, vor allem, wenn Modelle mit starken Hinterschneidungen absolut dimensionsgetreu kopiert werden sollen.

Wichtiger Hinweis:

Der Platinkatalysator befindet sich in der Komponente B.

 

Achtung:

Es dürfen nur A- und B-Komponenten miteinander verarbeitet werden, die dieselbe Chargennummer aufweisen!

 

Bitte beachten Sie auch die allgemeinen Hinweise in unserem Merkblatt. 

 

Lagerung

Das Mindesthaltbarkeitsdatum der jeweiligen Charge ist auf dem Produktetikett angegeben.

 

Eine Lagerung über den auf dem Produktetikett angegebenen Zeitraum hinaus bedeutet nicht notwendigerweise, dass die Ware unbrauchbar ist. Eine Überprüfung der für den jeweiligen Einsatzzweck erforderlichen Eigenschaftswerte ist jedoch in diesem Falle aus Gründen der Qualitätssicherung unerlässlich.

Vertrieb & Support

DRAWIN Vertriebs-GmbH
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Deutschland
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Produkte Technische Daten
dynamische Viskosität Weiterreißwiderstand Topfzeit Härte Shore A Reißfestigkeit Reißdehnung
CENUSIL® M 810 A/B 3000 mPa·s[1] 3000 mPa·s[1] 15 N/mm[12] 15 N/mm[12] - - 10[14] 10[14] 3,5 N/mm²[17] 3,5 N/mm²[17] 600 %[19] 600 %[19]
CENUSIL® M 820 A/B 6000 mPa·s[2] - - - - - 20[14] 20[14] 4 N/mm²[17] 4 N/mm²[17] 500 %[19] 500 %[19]
CENUSIL® M 825 A/B 8000 mPa·s[3] - 20 N/mm[12] 20 N/mm[12] - - 25[14] 25[14] 5 N/mm²[17] 5 N/mm²[17] 450 %[19] 450 %[19]
CENUSIL® M 830 A/B 8000 mPa·s[3] - > 20 N/mm[12] > 20 N/mm[12] - - 26[14] 26[14] 5 N/mm²[17] 5 N/mm²[17] 500 %[19] 500 %[19]
ELASTOSIL® M 1470 - - > 10 N/mm[12] > 10 N/mm[12] - - 45[14] 45[14] 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 230 %[19] 230 %[19]
ELASTOSIL® M 4115 A/B 2500 mPa·s[3] - 5 N/mm[12] 5 N/mm[12] - - 17[14] 17[14] 3 N/mm²[17] 3 N/mm²[17] 400 %[19] 400 %[19]
ELASTOSIL® M 4119 A/B 3000 mPa·s[1] 3000 mPa·s[1] - - - - 20 - 3,5 N/mm²[17] 3,5 N/mm²[17] > 400 %[19] > 400 %[19]
ELASTOSIL® M 4125 F A/B 6000 mPa·s[3] - - - - - 28[14] 28[14] 5,0[18] - 500[19] 500[19]
ELASTOSIL® M 4370 A/B 350 mPa·s[4] - > 4 N/mm[12] > 4 N/mm[12] - - 55[15] - 3,0 N/mm²[17] 3,0 N/mm²[17] 130 %[19] 130 %[19]
ELASTOSIL® M 4400 30000 mPa·s[5] - > 3 N/mm[12] > 3 N/mm[12] - - 23[14] 23[14] 2 N/mm²[17] 2 N/mm²[17] 250 %[19] 250 %[19]
ELASTOSIL® M 4440 25000 mPa·s[6] - 4,5 N/mm[12] 4,5 N/mm[12] - - 37[14] 37[14] 2,5 N/mm²[17] 2,5 N/mm²[17] 220 %[19] 220 %[19]
ELASTOSIL® M 4470 15000 mPa·s[7] - > 4 N/mm[12] > 4 N/mm[12] - - 60[14] 60[14] 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 120 %[19] 120 %[19]
ELASTOSIL® M 4503 40000 mPa·s[8] - > 20 N/mm[12] > 20 N/mm[12] - - 25[15] - - 350 %[19] 350 %[19]
ELASTOSIL® M 4511 25000 mPa·s[6] - > 18 N/mm[12] > 18 N/mm[12] - - 12[14] 12[14] 3,5 N/mm²[17] 3,5 N/mm²[17] 600 %[19] 600 %[19]
ELASTOSIL® M 4512 30000 mPa·s[6] - > 24 N/mm[12] > 24 N/mm[12] - - 20[14] 20[14] 3,5 N/mm²[17] 3,5 N/mm²[17] 500 %[19] 500 %[19]
ELASTOSIL® M 4514 35000 mPa·s[9] - > 25 N/mm[12] > 25 N/mm[12] - - 25[15] - 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 450 %[19] 450 %[19]
ELASTOSIL® M 4541 40000 mPa·s[7] - > 30 N/mm[12] > 30 N/mm[12] - - 32[14] 32[14] 5 N/mm²[17] 5 N/mm²[17] 400 %[19] 400 %[19]
ELASTOSIL® M 4600 A/B 20000 mPa·s[7] - > 20 N/mm[12] > 20 N/mm[12] 90 min 90 min 20[14] 20[14] 7[17] 7[17] 800 %[19] 800 %[19]
ELASTOSIL® M 4601 A/B 15000 mPa·s[10] - > 30 N/mm[12] > 30 N/mm[12] - - 28[14] 28[14] 6,5 N/mm²[17] 6,5 N/mm²[17] 700 %[19] 700 %[19]
ELASTOSIL® M 4642 A/B 20000 mPa·s[10] - > 30 N/mm[12] > 30 N/mm[12] - - 37[14] 37[14] 7 N/mm²[17] 7 N/mm²[17] 480 %[19] 480 %[19]
ELASTOSIL® M 4643 A/B 40000 mPa·s[9] - > 10 N/mm[12] > 10 N/mm[12] - - 48[14] 48[14] 5 N/mm²[17] 5 N/mm²[17] 300 %[19] 300 %[19]
ELASTOSIL® M 4670 A/B 120000 mPa·s[10] - > 12 N/mm[12] > 12 N/mm[12] - - 55[14] 55[14] 5,5 N/mm²[17] 5,5 N/mm²[17] 250 %[19] 250 %[19]
ELASTOSIL® RT 480 300000 - 400000 mPa·s[11] - > 7 N/mm[12] > 7 N/mm[12] - - 55[14] 55[14] 4,5 N/mm²[17] 4,5 N/mm²[17] 170 %[19] 170 %[19]
ELASTOSIL® RT 625 A/B 25000 mPa·s[7] - 30 N/mm[12] 30 N/mm[12] - - 25[14] 25[14] 6,5 N/mm²[17] 6,5 N/mm²[17] 600 %[19] 600 %[19]
ELASTOSIL® RT 646 A/B 110000 mPa·s[3] - 12 N/mm[12] 12 N/mm[12] - - 53[16] - 5 N/mm²[17] 5 N/mm²[17] 280 %[19] 280 %[19]
ELASTOSIL® RT K - - > 3 N/mm[13] - - - 45[14] 45[14] 2 N/mm²[17] 2 N/mm²[17] 130 %[19] 130 %[19]
ELASTOSIL® VARIO 15 5,000 mPa·s[2] - 15[12] 15[12] - - 15[14] 15[14] 6,5 N/mm²[17] 6,5 N/mm²[17] 900 %[19] 900 %[19]
ELASTOSIL® VARIO 40 15,000 mPa·s[2] - 15 N/mm[12] 15 N/mm[12] - - 40[14] 40[14] 8[17] 8[17] 450 %[19] 450 %[19]
Legend
[1] dynamische Viskosität | Brookfield,  [2] dynamische Viskosität 23°C | ISO 3219,  [3] dynamische Viskosität | 23 °C | ISO 3219,  [4] dynamische Viskosität nach Aufrühren | 23 °C ,  [5] dynamische Viskosität nach Aufrühren | 23 °C | DIN EN ISO 3219,  [6] dynamische Viskosität after stirring | 23 °C | DIN EN ISO 3219,  [7] dynamische Viskosität after stirring | 23 °C | ISO 3219,  [8] dynamische Viskosität after stirring | 23,0 °C | ISO 3219,  [9] dynamische Viskosität (nach Aufrühren) | 23 °C | ISO 3219,  [10] dynamische Viskosität nach Umrühren | 23 °C | ISO 3219,  [11] dynamische Viskosität | 23 °C | Brookfield,  [12] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B,  [13] Weiterreißwiderstand | ASTM 624 B,  [14] Härte Shore A | ISO 868,  [15] Härte Shore A | DIN ISO 48-4,  [16] Härte Shore A | DIN 53505 / ISO 868,  [17] Reißfestigkeit | ISO 37,  [18] Reißfestigkeit | DIN ISO 37,  [19] Reißdehnung | ISO 37 

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