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Abformen mit Siliconen – eine Einführung
Welche Vorteile bietet Siliconkautschuk im Formen- und Prototypenbau? Was sind typische Anwendungen? Und warum sind Konditoren davon ebenso begeistert wie Restauratoren und industrielle Anwender? Dazu finden Sie hier einen Überblick – mit Links zu weiterführenden Informationen.
Siliconelastomere: ein Material mit vielen Facetten
Siliconkautschuk bietet ein einzigartiges Eigenschaftsprofil und ist deshalb in den unterschiedlichsten Industrieanwendungen unverzichtbar. Im Formen- und Prototypenbau überzeugen insbesondere die folgenden Eigenschaften:
Gute mechanische Eigenschaften
Siliconkautschuke gibt es von sehr weich bis hart. Das Besondere: Selbst sehr elastische Typen bieten hervorragende Ein- und Weiterreißfestigkeiten. Die mechanischen Eigenschaften bleiben über lange Zeit stabil.
Farbig oder transparent möglich
Transparente Typen erlauben es im Rapid prototyping, den Master aus der Siliconform freizuschneiden. Farbige Massen erlauben es, z. B., den korrekten Auftrag der Siliconmasse bei Hautformen zu prüfen.
Beständigkeit gegenüber vielen Reproduktionswerkstoffen
Siliconkautschuk kann für nahezu alle Reproduktionswerkstoffe von Gips über Wachs und Beton bis zu niedrigschmelzenden Metallen verwendet werden. Für bestimmte Gießharze werden spezielle Kautschuktypen empfohlen.
Hohe Abformgenauigkeit
Siliconelastomere liefern Formen von höchster Detailtreue und Präzision. Additionsvernetzende Typen bieten außerdem absolute Dimensionstreue.
Einfaches Anmischen
Silicon-Abformmassen bestehen aus zwei Komponenten, die sich manuell mit einem Spatel oder unter Verwendung von Rührequpiment bei Raumtemperatur vermischen lassen. Für besonders einfache Dosierungen sind Produkte mit einem Mischverhältnis von 1:1 verfügbar.
Lebensmittelverträglichkeit
Ein Teil der Produkte ist für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und erfüllt die Anforderungen der entsprechenden FDA-Normen.
Hohe Hitzebeständigkeit
Siliconelastomere behalten auch bei dauerhaft hohen Temperaturen (+180 °C) ihre Eigenschaften.Spezialkautschuke eignen sich sogar für den Verguss niedrigschmelzender Metalllegierungen (Schmelzpunkt maximal 270 – 300 °C).
Einfaches Entformen
Siliconkautschuk ermöglicht flexible Formen und trennmittelfreies Arbeiten. Dadurch können selbst komplexe Geometrien leicht und schnell entformt werden.
Gute Kälteflexibilität
Formen aus Siliconkautschuk bleiben auch bei langfristig niedrigen Temperaturen (bis -50 °C) flexibel.
Entdecken Sie die Produktpalette von ELASTOSIL® M Siliconkautschuken für den Formen- und Prototypenbau:
ELASTOSIL® M: Siliconkautschuk mit Erfahrung
WACKER stellt seit den 1950er Jahren Siliconkautschuk her. Mit ELASTOSIL® M bieten wir eine Produktreihe, die speziell für den Formen- und Prototypenbau entwickelt wurde. Durch die lange Erfahrung in Entwicklung, Herstellung und Anwendung überzeugen ELASTOSIL® M Siliconkautschuke heute in vielen, auch spezialisierten Anwendungen durch optimale Eigenschaften. Zu den typischen Einsatzbereichen gehören:
Industrielle Druckanwendungen
Stempel für Tampon-Druck auf Tastaturen, Spielwaren, Sportartikeln und im Automobilsektor
Prototypenbau
Prototypenbau (Visualisierungs-, Arbeits-, Vorserienmodelle) und Kleinserienfertigung
Vakuumhaubentechnologie
Vakuumhauben für Composite Molding im Infusions- und Prepreg-Verfahren
Beton- und Kunststeinabformung
Formgebung für Fassadenelemente, Verblender, Fliesen, Sanitärelemente aus Beton und Kunststein
Schmuckherstellung
Reproduktionsformen zur Schmuckherstellung/für Wachsausschmelzverfahren
Lebensmittel und Lebensmitteldekoration
Formen für Kuchen, Tortendekoration, Pralinen, Desserts etc.
Reifenformherstellung
Formen für die Herstellung von Reifenproduktionsformen und für die Entwicklung neuer Reifen
Gestalterischer Formenbau
Reproduktionsformen für Kerzen- und Seifenformen, Handwerk Do-it-yourself
Gute Arbeit: Was Perfektionisten begeistert
Vom Sterne-Dessert bis zur Werwolfpranke: Siliconkautschuke von WACKER sind ein Lieblingsmaterial für alle, die mehr wollen. Zum Beispiel mehr Transparenz, mehr Gestaltungsfreiheit, mehr Abformungen pro Form, mehr Detailtreue. Machen Sie sich selbst ein Bild!
„Ich habe an anderen Orten mit anderen Materialien gearbeitet. Aber Silicon war eine Liebe auf den ersten Blick. Es ist leicht anzumischen, leicht anzuwenden, es fühlt sich gut an und gibt die Details des Originals sehr gut wieder.“
Prof. Annamaria Baciu, Restauratorin Altes Casino, Arad
Lesen Sie, wie der üppige Ornamentschmuck des alten Casinos von Arad zu neuem Leben erwacht:
„Mit dem neuen Werkstoff haben wir überhaupt erst die Möglichkeit bekommen, etwas Hyperrealistisches zu bauen.“
Brigitte Frank, Leiterin der Maskenabteilung, Kammerspiele München
Erfahren Sie, wie die Maskenbildner der Kammerspiele in München dem hohen künstlerischen Anspruch der berühmten Bühne gerecht werden:
„Silicon ist unproblematisch bei der Kühlung, leicht zu reinigen und somit schneller wieder neu zu befüllen.“
Carlos Deleye, Konditor
Entdecken Sie das Geheimnis verführerischer Desserts für die Gourmetgastronomie:
Lust auf mehr?
Weitere Artikel zu Anwendungsbeispielen aus der Praxis finden Sie in unserem WACKER Magazin:
Einfach herunterladen und durchklicken!
Alles, was Sie schon immer über das Abformen mit Siliconen wissen wollten. Praktisch in einem Dokument.
Unser interaktives PDF zeigt, was Silicone können, worauf man achten muss und wie man den richtigen Siliconkautschuk auswählt.
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