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Ganz auf Siliconelastomere eingestellt –
das Process Technology Center in Burghausen
Rund 2.000 Silicon-Produkte für unbegrenzte Anwendungsgebiete – kennt sich da eigentlich noch jemand aus? Und ob: Unsere Kollegen vom Tech Center für Siliconelastomere sind echte Koryphäen im Bereich der Siliconelastomer-Verarbeitung. In den letzten Jahren wurde das Tech Center modernisiert und unter neuer Leitung weiterentwickelt.
Mit umfassender Expertise und einem tiefgreifenden Verständnis von Materialien, Prozessen, Werkzeugen und Maschinen ist das Process Technology Center in Burghausen weltweit führend, wenn es um das Entwickeln, Testen und Optimieren von Fest- und Flüssigsiliconkautschuken sowie deren Verarbeitungsprozesse geht.
Das fünfköpfige Team des Tech Centers verfügt zusammen über mehr als 70 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von LSR- und HTV-Materialien. Dieses geballte Know-how wird in der gesamten Siliconelastomer-Branche geschätzt – und von unseren Kunden weltweit gerne in Anspruch genommen. Zum Beispiel, wenn sie neue Produkte auf den Markt bringen oder ihre bestehenden Prozesse optimieren wollen. Oder aber, wenn plötzlich nichts mehr geht – dann rücken die Kollegen auch mal zum Troubleshooting aus.
Entwickeln, prüfen, optimieren – ganz im Sinne unserer Kunden
Hauptzweck des Tech Centers ist, die Verarbeitungseigenschaften der WACKER Siliconelastomer-Produkte auf Herz und Nieren zu untersuchen und mit diesem Know-how die Produktionsprozesse auf Kundenseite zu optimieren. Dadurch lassen sich Effizienz und Qualität steigern und die Kosten senken. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Unterstützung bei der internen Produktentwicklung für bestehende und neue Anwendungen.
Während die Kolleginnen und Kollegen in den Anwendungslaboren sich in erster Linie darum kümmern, dass die Chemie stimmt, verfolgt das Team des Tech Centers einen ungleich breiteren Ansatz: „Wir beraten nicht nur individuell zum passenden Material für spezielle Anwendungen, sondern auch zu geeigneten Prozessen, zu Maschinen und zu den richtigen Formwerkzeugen. Dieser ganzheitliche Beratungsansatz ist nur durch die vielfältigen Erfahrungen in unserem Tech Center möglich und differenziert uns von anderen.“, beschreibt Michael Kalchauer, Leiter des Tech Centers für Siliconelastomere, die spannende Arbeit des Teams.
„Wir beraten nicht nur individuell zum passenden Material für spezielle Anwendungen, sondern auch zu geeigneten Prozessen, zu Maschinen und zu den richtigen Formwerkzeugen. Dieser ganzheitliche Beratungsansatz ist nur durch die vielfältigen Erfahrungen in unserem Process Technology Center in Burghausen möglich und differenziert uns von anderen.“
Die Simulationen von Werkzeugen und Prozessen steigert die Effizienz, Produktivität und Teilequalität in der realen Produktion.
Simulation stärkt das Materialverständnis
Häufig wird das Tech Center schon bei der Materialauswahl und beim Teile-Design hinzugezogen. Deshalb haben sich die Kollegen auch ins Thema Simulation reingefuchst und arbeiten mit allen gängigen Software-Herstellern zusammen. Besonders eng ist die Kooperation mit der Firma Sigmasoft: In deren Datenbank sind mittlerweile die Materialdaten von fast allen unserer LSR- und von einigen HTV-Produkten hinterlegt. Von hier können die Daten in die Simulation jedes Spritzgussprozesses mit unterschiedlichen Werkzeugen einfließen. Die Arbeit mit dem Simulations-Tool vertieft das Materialverständnis im Verarbeitungsprozess und ermöglicht Vergleiche zu realen Prozessen.
Besonders interessant sind diese Vergleiche bei langjährig genutzten Spritzgusswerkzeugen, die das Team mittlerweile in- und auswendig kennt. Sie werden vor allem genutzt, um z.B. Standardprodukte im Rahmen der Qualitätssicherung zu vergleichen. Bei der Neu- und Weiterentwicklung von Materialien ermöglichen sie eine direkte Gegenüberstellung der Verarbeitungsqualität. Das Zusammenspiel aus langjährigem Equipment-Know-how und neuen Materialien ist eine einzigartige Kombination, die bei vielen Entwicklungen oder Problemstellungen intern, aber auch für unser Kunden sehr wertvoll ist.
Das Herzstück des Tech Centers: der Maschinenpark
Natürlich verfügt das Process Technology Center in Burghausen nicht nur über Know-how, sondern auch über Maschinen, Werkzeuge und weiteres Equipment. Herzstück des Tech Centers ist der umfassende Maschinenpark. Ein Rundgang wird hier schnell zum Spaziergang durch das Who-is-Who der bedeutendsten Hersteller: Neben den großen Namen Arburg, Engel und Sumitomo-Demag sind auch führende Anbieter von Werkzeugen und Equipment vertreten. Und das macht durchaus Sinn: Schließlich arbeiten die Kunden in den allermeisten Fällen mit den gleichen Maschinen und Werkzeugen und identischem Equipment.
Maschinen nach Maß: aktuelle Neuzugänge
Mit vielen Maschinenherstellern stehen die Mitarbeiter des Tech Centers für Siliconelastomere im engen und regelmäßigen Dialog – so stellen sie sicher, dass sie immer auf dem laufenden Stand bleiben und mit den Kunden Schritt halten.
Aus dem gleichen Grund investieren wir mit Unterstützung der Maschinen-, Werkzeug- und Equipment-Hersteller aktuell kräftig in den Maschinenpark des Tech Centers.
Der Maschinenpark im Überblick
Eigene Werkzeuge für noch tieferes Verständnis
Wo herkömmliche Werkzeuge an ihre Grenzen stoßen, entwickelt das Team des Tech Centers auch schon mal eigene Werkzeuge und versieht diese mit allen möglichen Messinstrumenten. Dies hilft, den Spritzgussprozess und die Herausforderungen der Kunden noch besser zu verstehen. So können die Kollegen z.B. die Entformkraft beim Herauslösen eines Bauteils ermitteln und daraus Rückschlüsse auf mögliche Herausforderungen bei der Automatisierung des gesamten Prozesses ziehen.
Ein weiteres Werkzeug mit unterschiedlichen Schichtdicken und Oberflächen wurde mit 10 Druck- und Temperatursensoren ausgestattet. Damit kann nicht nur das Einspritzen des Materials live beobachtet werden, die Parameter geben auch wichtige Hinweise auf die Materialeigenschaften während des Vernetzungsprozesses – und das unter realen Produktionsbedingungen.
Die Extrusion: bewährte Technologie, neu betrachtet
Da viele unserer Kunden HTV-Materialien mittels Extrusion verarbeiten, setzt das Tech Center für Siliconelastomere hier aktuell wieder einen Schwerpunkt: Derzeit werden alle unsere Standardtypen an der Extrusions-Maschine auf Herz und Nieren getestet und ihre Verarbeitungsqualität überprüft. Gleichzeitig sind die Kollegen im Gespräch mit führenden Equipment-Herstellern, um die Testmöglichkeiten laufend auf dem neuesten Stand zu halten.
Denn auch wenn das Extrusionsverfahren eine seit Jahren etablierte Technologie ist, finden gerade beim anschließenden Vernetzungsschritt interessante Entwicklungen statt: So lässt sich der Ofen zum Beispiel je nach Verarbeitungsprofil vertikal oder horizontal anordnen, zudem sind neben Heißluftöfen weitere hocheffiziente Technologien wie IR-Strahler oder Mikrowellen auf dem Vormarsch. Um diese Entwicklungen für unsere Materialien und Vernetzungssysteme begleiten zu können, erweitern wir unser Know-how und unser Testequipment laufend.
Sprechen Sie mit unseren Experten
Sie haben eine Frage oder ein Anliegen, dass Sie gerne mit den Experten des Tech Centers besprechen möchten? Michael Kalchauer, Leiter des Process Technology Centers in Burghausen, berät Sie gerne.
Über 70 Jahre Erfahrung – und ein neuer Kopf
Das fünfköpfige Team des Tech Centers verfügt zusammen über mehr als 70 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von LSR- und HTV-Materialien. Das Kernteam aus Alexander Niedermeier, Gerhard Hainthaler, Stefan May und Manfred Winterer arbeitet zum Teil bereits seit Gründung des Tech Centers im Jahr 2000 unverändert zusammen. Nach 24 Jahren im Tech Center gibt es wenige Herausforderungen, die das Team noch nicht erlebt – und gemeinsam gelöst hat.
Michael Kalchauer, Leiter des Process Technology Centers in Burghausen, stieß 2023 als Nachfolger des langjährigen und verdienten Leiters Klaus Wenzeis zum Team. Zuvor sammelte er fünf Jahre lang umfassende Erfahrungen in der Materialentwicklung. Michael Kalchauer koordiniert die Abstimmung zwischen Tech Center, Materialentwicklung und Produktion und ist der erste Ansprechpartner bei Kundenanfragen.
Alexander Niedermeier ist ein absoluter Spezialist im Bereich Spritzguss. Nach 24 Jahren im Tech Center gibt es wenige Herausforderungen, denen er sich noch nicht gestellt hat. Mit dieser Expertise unterstützt er unsere Kunden bei unterschiedlichsten Anfragen und führt interne Testreihen zur Materialprüfung durch.
Gerhard Hainthaler ist ebenfalls langjähriges Mitglied des Tech Centers. Als Experte für alle Spritzgussanwendungen unterstützt er unsere Kunden mit umfassendem Know-how. Zudem verantwortet er den Maschinenpark und das Equipment. Seinem Einfallsreichtum hat unser Team schon viele neue Testmöglichkeiten (z.B. eine Entformkraftmessung) zu verdanken.
Stefan May sammelte in den letzten 10 Jahren vielseitige Erfahrungen in der Verarbeitung von Siliconen, von der Herstellung eines ultradünnen Präzisions-Siliconfilms bis hin zu unterschiedlichen Spritzgussanwendungen. Im Tech Center verantwortet er den gesamten Extrusionsbereich und ist Ansprechpartner für unsere Kunden in Südostasien.
Manfred Winterer begleitet das Tech Center für Siliconelastomere bereits seit der Gründung. Auch er verfügt über einen großen Erfahrungsschatz in der Verarbeitung von Siliconen im Spritzguss- und Extrusionsbereich.
Schritte der Zusammenarbeit mit dem Tech Center für Siliconelastomere
FAQs zum Tech Center für Siliconelastomere
Was sind die Ziele des Tech Centers für Siliconelastomere?
Primäres Ziel des Tech Centers ist, die Verarbeitungseigenschaften der WACKER Siliconelastomer-Produkte auf Herz und Nieren zu untersuchen und mit diesem Know-how die Produktionsprozesse auf Kundenseite zu optimieren, um effizientere Produkte und eine kostengünstigere Herstellung zu ermöglichen.
Ein weiterer Schwerpunkt ist die Unterstützung bei der internen Produktentwicklung für bestehende und neue Anwendungen – entweder nach individuellen Kundenanforderung oder mit den Laboren aus der Anwendungstechnik.
Was sind typische Fragestellungen?
Das Tech Center unterstützt bei allen Fragen rund um die Siliconelastomer-Verarbeitung. Dabei sind die Kundenanforderungen und Anwendungsfälle so vielfältig wie unsere über 2.000 Silicon-Produkte.
Ob Materialauswahl, Teile-Design oder Simulation, Auswahl von Maschinen und Werkzeugen oder Gestaltung der optimalen Prozesse: Es gibt keine Herausforderung, die das Team des Tech Centers nicht löst. Bei Problemen übernehmen die Kollegen das Troubleshooting – und finden in den allermeisten Fällen in wenigen Stunden die Lösung.
Was unterscheidet das Tech Center für Siliconelastomere von der Anwendungstechnik?
Tech Center und Anwendungstechnik arbeiten Hand in Hand. Doch während sich die Anwendungstechnik auf die Produktentwicklung konzentriert, schließt das Tech Center hieran an und hat einen viel breiteren Ansatz: Es bildet komplexe Kundenprozesse ab, kann Produkte und Verarbeitungsprozesse gemeinsam mit Kunden und Partnern testen und optimieren. Hat ein Kunde ein Problem mit seinen Prozessen, können diese im Tech Center nachgestellt werden.
Wie läuft die Zusammenarbeit mit dem Tech Center für Siliconelastomere ab?
Mögliche Szenarien der Zusammenarbeit:
Die erste Anlaufstelle für unsere Kunden ist der zuständige Fachverkäufer, der den Kontakt zum Tech Center herstellt. Häufig können Probleme remote per Online-Meeting besprochen und Lösungsansätze aufgezeigt werden.
Ist die Herausforderung allerdings komplexer, erarbeiten die Kollegen auch vor Ort an der Maschine gemeinsam mit den Kunden Lösungen für ein passendes Verarbeitungsprofil.
Was muss ich beachten, wenn ich neu mit Siliconen arbeite?
Neukunden bzw. Kunden, die erstmals mit Siliconen arbeiten, unterstützt und begleitet das Tech Center mit umfassender und individueller Beratung zum Verarbeitungsprozess. Dies verkürzt die Time-to-Market und sichert den Kunden wichtige Wettbewerbsvorteile.
Bietet das Tech Center auch Vorträge und Schulungen?
Auf Anfrage begleiten wir TechDays und Hausmessen unserer Kunden mit Fachvorträgen und Schulungen zum Thema Silicone. Je nach Größe und Ausprägung richten wir uns dabei an ein internes oder extern geladenes Publikum. Zum Beispiel nutzen wir diese Gelegenheit, um Produktneuheiten vorzustellen, bestehende Kooperationen zu stärken und eine Networking-Plattform für Marktbegleiter zu bieten.
Sprechen Sie mit unseren Experten
Sie haben Fragen zum Process Technology Center in Burghausen, wünschen sich Beratung und Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte oder möchten Ihre bestehenden Prozesse optimieren? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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