2025年国际塑料及橡胶展（2025年K展）：瓦克推出面向食品应用的节能型液体硅橡胶

采用ELASTOSIL^{^®} eco LR 5003制成的模具无需热处理即可符合食品行业标准

基于生物甲醇原料，实现环保可持续生产

液体注射成型工艺可实现经济高效的大规模生产

2025年K展期间将进行现场注射成型工艺演示

慕尼黑, 2025年08月20日

瓦克化学开发出一系列免二次硫化的液体硅橡胶，特别适用于食品及敏感应用领域。其中，创新型ELASTOSIL^{^®} eco LR 5003采用生物基甲醇作为原料，制成的成型件具有显著的节能特性，无需后续热处理，也能满足食品接触产品的标准要求。这款新型材料可高效实现生活日用品、饮用吸管、烘焙模具、面团刮刀等产品的大规模生产。该产品将亮相2025年10月8日至15日在德国杜塞尔多夫举办的国际塑料及橡胶展（2025年K展）。展会期间，在6号展厅的A10号展位，瓦克将现场演示使用该材料生产创新型水瓶吸嘴部件的全过程。

air up^®水瓶的核心技术在于由瓦克硅橡胶制成的创新吸嘴。在2025年K展上，瓦克将现场演示如何使用*ELASTOSIL^{^®}* eco LR 5003制造该组件。（图片来源：瓦克）

由慕尼黑公司air up^®设计的水瓶配备特殊的风味胶囊，能够营造独特的感官体验——只需普通饮用水，无需添加任何糖分或其他添加剂，即可呈现多种风味。这种环形风味胶囊巧妙地安装在瓶子的吸嘴部位，通过鼻后嗅觉感知原理，为消费者带来前所未有的饮水体验。

在2025年K展上，瓦克将使用其ELASTOSIL^{^®} LR 5003 eco硅橡胶演示吸嘴的生产过程。这款免二次硫化的液体硅橡胶尤其适用于食品行业及其他敏感领域的大规模生产。该硅橡胶制成的成型件，其挥发性物质含量即使未经二次硫化处理，也完全符合德国联邦风险评估研究所（BfR）的限值要求，同时满足美国食品药品管理局（FDA）对食品接触产品的各项标准。凭借这些优异特性，无论是air up^{^®}水瓶吸嘴、吸管，还是烘焙模具、面团刮刀等产品的生产，都能实现高效制造。ELASTOSIL^{^®} eco LR 5003还可通过二次硫化工艺进一步提升强度性能。

“喝水也能品味芬芳”——air up^®创新水瓶凭借这一理念赢得了各年龄段消费者的喜爱。使用时只需将风味胶囊安装在吸嘴顶部，这一巧妙设计旨在让更多人享受健康饮水的乐趣。（图片来源：瓦克）

该系列硅橡胶采用资源节约型工艺生产，其核心原料甲醇完全来源于非化石植物基。整个生产过程通过REDcert2认证，确保可再生原材料在全产业链的可追溯性。

“欧洲制造"的短供应链优势

瓦克还将与合作伙伴共同展示一条特殊的供应链：air up^®水瓶的整个生产流程仅在140公里半径内完成。生产采用先进的四腔模具配合冷流道喷嘴技术实现。

瓦克在德国博格豪森生产硅橡胶原料；RICO 在奥地利韦尔斯附近的塔尔海姆（Thalheim/Wels）制造吸嘴和模具；而位于奥地利Kremsmünster的Greiner AG则完成最终的产品组装。这种合作模式不仅显著提升了生产可持续性、确保了产品的高品质标准，更充分发挥了短距离供应链稳定可靠的核心优势。这确实是air up^®的明智选择，因为该公司专注于在全球范围内推广其产品——包括通过社交媒体以及与知名网红合作。

欢迎10月8日至15日莅临瓦克在2025年K展6号展厅的A10号展位。