Elektromobilität

WACKER Silicone empfehlen sich als ideale Lösung für die extremen Anforderungen im Automobil- und insbesondere im E-Mobility-Bereich. Ob Elektromotoren, Leistungselektronik, Displays, Kabel und Stecker, Brennstoffzellen, Batterien oder Sensoren: Mit den außergewöhnlichen Eigenschaften unserer Hochleistungssilicone sichern sich unsere Kunden in ihrem Markt die Pole-Position.

Unsere Silicone schützen die sensible Elektronik und unterstützen das Wärmemanagement. Das ermöglicht eine sichere und wirtschaftliche Implementierung der Fokusthemen Elektrifizierung, Vernetzung und autonomes Fahren. Silicone von WACKER garantieren hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus ermöglicht die Beschichtung mit flammhemmenden Siliconen den Einsatz von Leichtbaulaminaten zur Trennung von Fahrzeugbereichen, etwa zwischen Batterie und Fahrgastraum.

Batterie

WACKER unterstützt die Elektrifizierung des Antriebsstrangs von E-Fahrzeugen - mit führenden siliconbasierten Produktlösungen.

Leistung und Sicherheit eines Batteriepacks werden durch Design, Topologie, Zellform und verschiedene andere Faktoren beeinflusst. Silicone leisten einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung von Performance, Funktionalität und Sicherheit und tragen damit zur Verlängerung der Lebensdauer von EV-Batterien bei.

Silicone: die perfekte Wahl für Batterien

Siliconharze oder Siliconelastomere (SILRES^®, SEMICOSIL^®, ELASTOSIL^®) sind die Produkte der Wahl, wenn es auf hohe Temperaturbeständigkeit bei dauerhafter Flexibilität ankommt.

Allgemeine Vorteile

Verlängerung der Lebensdauer und Leistung von Batterien
Stabilisierung der optimalen Betriebstemperatur und Koppelung von Baugruppen an aktive Kühlsysteme
Erhöhung der Batteriesicherheit / Isolierung von thermischen Ereignissen: Silicone verlangsamen die Ausbreitung von thermischen Ereignissen
Schutz elektronischer Komponenten vor Feuchtigkeit, Oxidation, Chemikalien und Vibrationen
Zuverlässigkeit von Siliconen (Beständigkeit gegen Temperaturschock, Oxidation, Feuchtigkeit und Chemikalien)
elektrische Isolierung

Siliconanwendungen in Batterien

Wärmeableitung

wärmeleitende Gap-Filler/Klebstoffe zur Ankoppelung von Zellen an Module und/oder aktive Kühlsysteme
wärmeleitende Vergussmassen zur Fixierung und Kopplung von Zellen oder zum Verguss von Elektronik in Batteriemanagementsystemen (BMS)

Batterie-Dichtungen

dispensierbare Silicon-Deckeldichtungen, CIPG
flammbeständiger Siliconkautschuk

Schutz von Zellmodulen
Thermisch und elektrisch isolierende Beschichtung oder Folie

Batteriesicherheit/ Verhinderung des thermischen Runaways

Deckelschutzfolie auf Basis von Festsiliconkautschuk
Faserverbund auf Basis von Siliconharz als Matrixsystem

Modul-Montage

(wärmeleitender) Klebstoff
Isolierfolie, Verguss oder Schaum

Abdichtung

Abdichtung von Modulen (CIPG - cured in place gasket)
Abdichtung von Batteriedeckeln mit keramisierenden Dichtstoffen oder Beschichtungen
Abdichtung von Steckern/Verbindern

Verguss/ Verkapselung

Koppelzellen zur Schwingungsdämpfung
Verguss von Elektronik, z.B. im Batteriemanagementsystem (BMS)
Verguss von Stromschienen

E-Antriebe

In Hybrid- und Elektromotoren sorgen WACKER Silicone der Serien ELASTOSIL^®, SEMICOSIL^®, SILRES^® und WACKER SilGel^® für ein effizientes Wärmemanagement, Funktionssicherheit, eine optimale Verarbeitung und Produktion sowie den zuverlässigen Schutz empfindlicher Elektronikkomponenten.

Allgemeine Vorteile:

Schutz der Motorkomponenten vor Feuchtigkeit, Umwelteinflüssen sowie vor Chemikalien, Kühlmittel und Flüssigkeiten
Schwingungsdämpfung (im Bereich von –45 °C bis > 180 °C)
Hitzebeständigkeit (180 °C bis 230 °C Dauerbelastung) und Unterstützung aktiver Kühlverfahren
Optimierung von Lebensdauer und Leistung der elektrischen Isolierung in einem breiten Temperatur- und Frequenzbereich

Anwendungen für Elektromotoren:

Wicklungsimprägnierung (Rotor/Stator) mit Siliconharzen
Wicklungsimprägnierung im Tauchverfahren mit Siliconelastomeren
aktive Kühlung mit Siliconöl
Schutz von elektrischen Anschlüssen durch Verguss von Anschlussboxen und Schaltringen mit Siliconelastomeren
Permanentmagnet-Verklebung mit hoch weiterreißfesten Siliconklebstoffen

Anwendungen für am Getriebe montierte Hybridmodule:

aktive Kühlung
Permanentmagnet-Verklebung
Wicklungsimprägnierung
Verguss des elektrischen Schaltrings/der Anschlussbox

Anwendungen für Direct Drive:

aktive Kühlung
Wicklungsimprägnierung
Verguss des elektrischen Schaltrings/der Anschlussbox

Brennstoffzelle

Silicone können zur Abdichtung in Brennstoffzellenkomponenten (Bipolarplatte oder MEA/Membran-Elektroden-Einheit) eingesetzt werden: entweder als Teil der Brennstoffzelle oder als vorgefertigte Dichtung zum Aufbau von Brennstoffzellen-Stacks. WACKER Silicone erhöhen die Zuverlässigkeit von Brennstoffzellen-Aggregaten und wirken sich positiv auf deren Lebensdauer und Leistung aus.

Vorteile von Silicondichtungen:

chemisch inert und somit konstante Eigenschaften bei Aufbau und Betrieb von Brennstoffzellensystemen ohne negative Auswirkungen auf die Leistung der Brennstoffzelle
ausgezeichneter Druckverformungsrest für absolute Gas- und Kühlmitteldichtigkeit und damit absoluten Leckageschutz über die gesamte Lebensdauer
ausgezeichnete Wärme- und Versprödungsresistenz

Anwendungen:

Versiegelung von Bipolarplatten (BPP)/Membran-Elektroden-Einheiten (MEA): Dispensen, Siebdruck, Spritzguss
Gehäuseabdichtung auch von Nebenaggregaten
Verguss und Verklebung von Sensoranwendungen
Verguss der Steuerelektronik

Verarbeitung:

Spritzguss
Niederdruckspritzguss
Siebdruck
Dispensen
Verguss
Versiegelung

Hochvoltkabel

Der Umstieg auf Elektroautos bietet ein enormes zusätzliches Potenzial für hochtemperaturvernetzende Silicone (HTV), die in Kabeln zum Einsatz kommen. Die Automobilindustrie benötigt extrudierbare Materialien, die ihre elektrischen Isolationseigenschaften über einen sehr weiten Temperaturbereich und über lange Zeiträume hinweg zuverlässig beibehalten. Um Funktion und Sicherheit des Hochvoltnetzes über die gesamte Lebensdauer des Autos zu gewährleisten, werden HV-Siliconkabel als sichere Verbindung zwischen den Komponenten von Elektro- und Hybridfahrzeugen benötigt

Vorteile

Temperaturbeständigkeit bis 180°C, Langzeitbeständigkeit
Sehr gute Durchschlagfestigkeit und Isolierungseigenschaften
Hervorragende mechanische Festigkeit
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
Geringe Biegeradien
Isolieren den Fluss hoher Ströme von der Karosserie und der Umgebung des Fahrzeugs unter schwierigen thermischen Bedingungen

Anwendungen:

HTV für die Extrusion von Hochvoltkabeln (Peroxid- / Additionsvernetzung)
Sicherstellung einer zuverlässigen Stromversorgung im Fahrzeug (Verbindung zwischen Wechselrichter und Elektromotor)
Anschluss von Hochvoltbatteriezellen (Verkabelung von Hochspannungskomponenten)

Steckverbindungen für Kabel

Für die Anwendung im Hochvolt-Bordnetz hat WACKER ein Portfolio von optimal geeigneten Festsiliconkautschuken (HTV) und selbsthaftenden Flüssigsiliconkautschuken (LSR) zusammengestellt, welche eine lange Lebensdauer garantieren.

Vorteile:

Sehr zuverlässige Dichtungsleistung der Steckverbindung (niedriger Druckverformungsrest, wasser- und staubdicht)
Hervorragende mechanische Festigkeit
Elektrische Hochspannungsisolierung
Hohe Weiterreißfestigkeit
Einzigartige Beständigkeit gegen Temperaturen von 175 °C

Anwendungen:

HTV und LSR für das Umspritzen von Kabelsteckern
Vergossene Siliconsteckverbinder gewährleisten dichte, flexible und robuste Verbindungen zwischen Kabel und Stromquelle

Anschlüsse für Batterie-Kühlmittel

Eine Lösung für das Wärmemanagement von Batterien sind speziell kühlmittelbeständige Siliconelastomere. Unser kühlmittelbeständiger Flüssigsilikonkautschuk zielt darauf ab, die Batterietemperaturen im optimalen Bereich zu halten und damit die Batteriesicherheit im Allgemeinen zu erhöhen.

Vorteile:

Hohe Medienbeständigkeit
Zuverlässige Abdichtung
Geringer Druckverformungsrest bei Kontakt mit Kühlmitteln (Glykol und Wasser)
Flexibilität im Design
2-K-Lösungen

Anwendungen:

HTV und LSR für Batterie-Kühlmittelanschluss

Weitere Informationen

Brochures

SEMICOSIL®, ELASTOSIL® | Silicones for Thermally Conductive Adhesives

PDF 760,5 KB English

SEMICOSIL®, WACKER SilGel®, ELASTOSIL® | Silicone Gel Solutions

PDF 1,2 MB English

SEMICOSIL® 961 TC | Thermally Conductive Gap Filler for Electronics & Electrical Materials

PDF 1,7 MB English

SEMICOSIL® 811 | Adhesives for Electrics & Electronics

PDF 294,9 KB English

SEMICOSIL® 871/1K TC | Thermally Conductive Adhesive for Electrics & Electronics

PDF 324,3 KB English

SEMICOSIL® 962 TC

PDF 1,5 MB English

ELASTOSIL® SEMICOSIL® WACKER SilGel® | Low Volatile Silicones for Automotive Applications

PDF 359,4 KB English

ELASTOSIL® LUMISIL® WACKER SilGel® SEMICOSIL® | E-Mobility: E-Novation for Automotive Displays

PDF 674,6 KB English

ELASTOSIL® SEMICOSIL® WACKER SilGel® | E-Mobility: E-Novation for Sensors and Ecus

PDF 591,1 KB English

ELASTOSIL® POWERSIL® SEMICOSIL® SILRES® | E-Mobility: E-Novation for Electric Driving

PDF 720,9 KB English

e-Novation for Batteries Powered by Silicones

PDF 740 KB English

ELASTOSIL® | Silicones for Cables and Connectors

PDF 5,5 MB

SILRES® H62 C | Silicone Resin for Vacuum Pressure Impregnation

PDF 1,1 MB English

Silicones | e-Novation for e-Mobility

PDF 750,2 KB English

Thermal Interface Materials (TIM) - Produktüberblick

PDF 496,7 KB English