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POWERSIL® 464 A/B

POWERSIL® 464 A/B is an electrically conductive liquid silicone rubber with medium conductivity, good electrical and mechanical properties.



Eigenschaften

  •  ready-to-use, two-component system
  •  good bonding features onto RTV-2 rubber
  •  stable electrical properties
  •  good mechanical properties

Spezifische Merkmale von POWERSIL® 464 A/B

  • Spezifische Merkmale: elektrisch leitfähig
  • Vulkanisat: elektrisch leitfähig

Disclaimer

Alle unsere Angaben beruhen auf bestem Wissen. Allerdings übernehmen wir hierfür keine Haftung oder Gewährleistung und behalten uns jederzeit technische Änderungen vor. Es liegt in der eigenen Verantwortung des Käufers, die Angaben sowie die Geeignetheit unseres Produktes für den vorgesehenen Einsatzzweck vor dem Gebrauch zu überprüfen. Vertragliche Regelungen gehen immer vor. Der Gewährleistungs- und Haftungsausschluss gilt - insbesondere im Ausland - auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.

POWERSIL® 464 A/B is suitable for production of electrically conductive injection moulded articles, especially cable accessories in the medium and high voltage range.

 

Due to a special formulation good bonding of RTV-2 / LSR rubber onto non-post-cured premolded parts of POWERSIL® 464 A/B can be achieved. The higher possible the cure temperature of RTV-2 / LSR rubber the better will be the bonding. Post curing of the whole part additionally improves adhesion.

Components A and B are delivered ready to use in drums of 20 and 200 litres capacity. They can be pumped by means of standard metering equipment from these drums and mixing in a static mixer straight into the heated mold.


The mixing ratio is 1 : 1. At room temperature, mixtures of A and B components have a pot life of at least three days.


For detailed information, refer to brochures on www.wacker.com.
 

Lagerung

The 'Best use before end' date of each batch is shown on the product label.

Storage beyond the date specified on the label does not necessarily mean that the product is no longer usable. In this case however, the properties required for the intended use must be checked for quality assurance reasons.

Vertrieb & Support

Wacker Chemie AG
Heilbronner Strasse 74
70191 Stuttgart
Deutschland
+49  711  61942-0 (Phone)
+49 711 61942-61  (Fax)
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Produkte Technische Daten
Aussehen Härte Shore A Reißfestigkeit Reißdehnung Weiterreißwiderstand Druckverformungsrest
ELASTOSIL® LR 3002/35 A/B colourless colourless 33[1] 33[1] 7,0 N/mm²[2] 7,0 N/mm²[2] 460 %[3] 460 %[3] 25 N/mm[4] 25 N/mm[4] - -
ELASTOSIL® LR 3003/20 TR A/B transparent transparent 22[1] 22[1] 8,3 N/mm²[2] 8,3 N/mm²[2] 870 %[3] 870 %[3] 24 N/mm[4] 24 N/mm[4] 17 %[5] 17 %[5]
ELASTOSIL® LR 3003/30 A/B transparent transparent 31[1] 31[1] 7,5 N/mm²[2] 7,5 N/mm²[2] 620 %[3] 620 %[3] 23 N/mm[4] 23 N/mm[4] 10 %[5] 10 %[5]
ELASTOSIL® LR 3003/40 A/B transparent transparent 40[1] 40[1] 10,0 N/mm²[2] 10,0 N/mm²[2] 610 %[3] 610 %[3] 30 N/mm[4] 30 N/mm[4] 11 %[5] 11 %[5]
ELASTOSIL® LR 3003/50 A/B transparent transparent 50[1] 50[1] 10,3 N/mm²[2] 10,3 N/mm²[2] 490 %[3] 490 %[3] 28 N/mm[4] 28 N/mm[4] 13 %[5] 13 %[5]
ELASTOSIL® LR 3003/60 A/B transparent transparent 60[1] 60[1] 9,5 N/mm²[2] 9,5 N/mm²[2] 340 %[3] 340 %[3] 27 N/mm[4] 27 N/mm[4] 12 %[5] 12 %[5]
ELASTOSIL® LR 3003/70 A/B transparent transparent 70[1] 70[1] 8,6 N/mm²[2] 8,6 N/mm²[2] 290 %[3] 290 %[3] 20 N/mm[4] 20 N/mm[4] 12 %[5] 12 %[5]
ELASTOSIL® LR 3004/40 A/B transparent transparent 40[1] 40[1] 10,0 N/mm²[2] 10,0 N/mm²[2] 610 %[3] 610 %[3] 35 N/mm[4] 35 N/mm[4] 10 %[5] 10 %[5]
ELASTOSIL® LR 3005/60 A/B transparent transparent 60[1] 60[1] 9,5 N/mm²[2] 9,5 N/mm²[2] 380 %[3] 380 %[3] 28 N/mm[4] 28 N/mm[4] 18 %[6] -
ELASTOSIL® LR 3043/40 A/B transparent transparent 40[1] 40[1] 10 N/mm²[2] 10 N/mm²[2] 680 %[3] 680 %[3] 36 N/mm[4] 36 N/mm[4] 25 %[5] 25 %[5]
POWERSIL® 464 A/B black black 50[1] 50[1] 7,0 N/mm²[2] 7,0 N/mm²[2] 350 %[3] 350 %[3] 25 N/mm[4] 25 N/mm[4] - -
POWERSIL® 466 A/B black black 38[1] 38[1] 7,0 N/mm²[2] 7,0 N/mm²[2] 650 %[3] 650 %[3] 28 N/mm[4] 28 N/mm[4] 11 %[5] 11 %[5]
POWERSIL® 466 LV A/B black black 32[1] 32[1] 7,0 N/mm²[2] 7,0 N/mm²[2] 650 %[3] 650 %[3] 20 N/mm[4] 20 N/mm[4] 11 %[5] 11 %[5]
POWERSIL® 730 A/B white white 35[1] 35[1] 8,0 N/mm²[2] 8,0 N/mm²[2] 600 %[3] 600 %[3] 26 N/mm[4] 26 N/mm[4] - -
POWERSIL® 732 CS A/B transparent transparent 33[1] 33[1] 9,0 N/mm²[2] 9,0 N/mm²[2] 750 %[3] 750 %[3] 35 N/mm[4] 35 N/mm[4] - -
POWERSIL® 735 LIGHTGREY A/B gray gray 39[1] 39[1] 8,0 N/mm²[2] 8,0 N/mm²[2] 500 %[3] 500 %[3] 30 N/mm[4] 30 N/mm[4] - -
POWERSIL® 740 DARK GRAY A/B gray gray 40[1] 40[1] 9,8 N/mm²[2] 9,8 N/mm²[2] 650 %[3] 650 %[3] 35 N/mm[4] 35 N/mm[4] - -
POWERSIL® 740 LIGHTGRAY A/B gray gray 40[1] 40[1] 9,8 N/mm²[2] 9,8 N/mm²[2] 650 %[3] 650 %[3] 35 N/mm[4] 35 N/mm[4] - -
POWERSIL® XLR® 630 A/B light gray light gray 35[1] 35[1] 7,0 N/mm²[2] 7,0 N/mm²[2] 450 %[3] 450 %[3] 25 N/mm[4] 25 N/mm[4] - -
Legend
[1] Härte Shore A | DIN ISO 48-4,  [2] Reißfestigkeit | ISO 37 Type 1,  [3] Reißdehnung | ISO 37 Type 1,  [4] Weiterreißwiderstand | ASTM D 624 B,  [5] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A | post-cured 6 h / 200 °C,  [6] Druckverformungsrest | 22 h | 175 °C | DIN ISO 815-1 Typ B Methode A 

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