VINNAPAS® EP 1400

VINNAPAS® EP 1400 is a poly(vinyl alcohol) stabilized vinyl acetate-ethylene copolymer dispersion with a glass transition temperature (Tg) of 0 °C.  It was developed as a high performance, cost competitive base polymer dispersion for formulating a variety of water borne adhesives to replace:

 

  • Plasticized vinyl-acetate homopolymer packaging adhesives
  • High wet tack, low solids poly(vinyl alcohol) or dextrin/starch based adhesives
  • Conventional non-contact extrusion applied adhesive systems



Eigenschaften

VINNAPAS® EP 1400 is a base polymer dispersion for formulating water borne adhesives.  It has an excellent balance of wet tack, speed of set, adhesion and heat resistance.  It is compatible with a wide variety of formulating additives.  It has a high thickening response to plasticizer.  The dried adhesive bonds are resistant to water exposure.  The low solids provides a long open time with good wet tack.  The low Tg of the dried film provides excellent cold temperature flexibility.  This dispersion offers clean machining, easy clean up and is suitable for a variety of roll, extruder and spray applications.  VINNAPAS® EP 1400 can be formulated into adhesive systems designed especially for non-contact extrusion machine applications.  No formaldehyde or formaldehyde donors are intentionally added to VINNAPAS® EP 1400.

 

The dry film is tack-free and heat-sealable.  The backbone of the polymer is internally flexibilized to give the dried adhesive film high tensile strength and flexibility.  This allows adhesives to be formulated that continue to perform with fluctuations in temperature and humidity.  This dispersion has excellent heat resistance which is much greater than that exhibited by other plasticized vinyl acetate, vinyl acetate-maleate and vinyl acetate-acrylate copolymers with similar glass transition temperatures.  The adhesive strength is excellent after aging, and it exhibits excellent resistance to plasticizer migration.

Spezifische Merkmale von VINNAPAS® EP 1400

  • niedriger Formaldehydgehalt
  • ohne APEO hergestellt

VINNAPAS® EP 1400 can be used to bond a variety of substrates including but not limited to coated and uncoated paper, cellulose acetate, polystyrene, poly(vinyl chloride) (PVC), and poly(vinylidene chloride).  It is recommended for use in high-speed packaging and converting applications where rapid setting speeds, good machining and easy clean-up properties are required.  The long open time helps to prevent premature drying under conditions of prolonged exposure to air, especially on large diameter applicator rolls and non-contact extrusion nozzles.  The level of ethylene in the polymer acts as an internal plasticizer which provides flexibility and reduces or eliminates the need for plasticizer in many applications.  Due to the low Tg, VINNAPAS® EP 1400 continues to form a film at low termperatures and can be used in the laminating of cold substrates while still maintaining adhesion and heat resistance.

VINNAPAS® EP 1400 can be compounded with typical plasticizers, solvents, fillers and thickeners that are used for water borne packaging adhesives and other poly(vinyl acetate)-based adhesives.  It is compatible with other poly(vinyl alcohol) and surfactant stabilized vinyl acetate-based dispersions and acrylic copolymers.  This dispersion can be compounded with poly(vinyl alcohol) to create a more water sensitive adhesive.

Lagerung

Bei der Lagerung der Dispersion in Lagerbehältern ist auf die Einhaltung sachgerechter Lagerungsbedingungen zu achten. Bei kühler (zwischen 5 und 30 °C) Lagerung in original verschlossenen Gebinden, beträgt die Lagerstabilität von Produkt sechs Monate, beginnend mit Warenübernahme. Soweit Analysezertifikate, die zusammen in der Warensendung enthalten sind, längere Lagerzeiten angeben, haben diese Vorrang und sind hinsichtlich der Lagerfähigkeit alleinverbindlich. Arbeitsgeräte, Behälter und Gebinde aus Eisen oder verzinktem Eisen sind wegen der schwach sauren Einstellung der Dispersion nicht empfehlenswert. Infolge Korrosion können sich Verfärbungen der Dispersion oder daraus hergestellter Mischungen bei der Weiterverarbeitung ergeben. Wir empfehlen daher, Behälter und Geräte aus keramischem, gummiertem, emailliertem Material, rostfreiem Stahl mit entsprechend sorgfältiger Verarbeitung oder Kunststoff (Hart-PVC, Polyethylen, Polyesterharz) zu verwenden. Da Polymerdispersionen zur Filmbildung neigen, können während Lagerung oder Transport Klumpen entstehen. Es wird daher vor Gebrauch eine Filtration empfohlen.

Konservierung für Transport, Lagerung und Weiterverarbeitung

Das Produkt ist für den Transport und die Lagerung in original verschlossenen Gebinden ausreichend konserviert. Bei Überführung und Lagerung in Lagerbehältern ist die Dispersion gegebenenfalls durch den Zusatz eines geeigneten Konservierungsmittels vor einem möglichen Befall durch Mikroorganismen zu schützen.

Außerdem sind entsprechende Maßnahmen zur Tankhygiene zu treffen. In nicht gerührten Behältern sollte zur Vermeidung einer unerwünschten Hautbildung und zum Schutz vor einem Befall durch Mikroorganismen ein Konservierungsmittel enthaltende Wasserschicht auf die Dispersion aufgebracht werden. Die Dicke der Wasserschicht sollte bei niederviskosen Dispersionen < 5 mm und bei hochviskosen Dispersionen bis zu 10-20 mm betragen. Regelmäßige Reinigungs- und Hygienemaßnahmen der Tanks und Rohrleitungen sind notwendig, um den Befall durch Mikroorganismen zu vermeiden. Hersteller und Lieferanten von Konservierungsmitteln können weitere Empfehlungen zur Betriebshygiene geben. Des Weiteren ist die bei der Entleerung des Silos angesaugte Luft von Keimen freizuhalten.

Sämtliche aus Polymer-Dispersionen hergestellten Fertigprodukte bedürfen in der Regel ebenfalls einer Konservierung. Art und Wirkungsweise der Konservierung ist auf die eingesetzten Rohstoffe und auf die zu erwartenden Kontaminationsquellen abzustimmen. Die Verträglichkeit und Wirksamkeit der Konservierungsmittel sind in der jeweiligen Formulierung zu überprüfen. Hinweise über die Auswahl und Dosierung der Konservierungsmittel geben deren Hersteller.

Vertrieb & Support

Wacker Chemie AG
Heilbronner Strasse 74
70191 Stuttgart
Deutschland
+49  711  61942-0 (Phone)
Kontakt

Wie können wir Ihnen helfen?

  • Benötigen Sie Unterstützung bei der Produktauswahl oder wünschen Sie eine technische Beratung? Kontaktieren Sie unsere Experten.
Frage stellen

Bestellen

Meine Medien


Meine Favoriten

Meine Produkte