VINNAPAS® eco EN 1020 (XX MB)
VINNAPAS® eco ist ein Produkt mit dem fossile Ressourcen eingespart werden: Ein bestimmter Anteil der für die Herstellung benötigten fossilen Rohstoffe wird durch zertifizierte, nachhaltige Rohstoffe in der Wertschöpfungskette ersetzt. Diese Substitution basiert auf dem REDcert² Massenbilanzansatz und wird von einer unabhängigen dritten Partei geprüft.
Die genaue Menge des ersetzten fossilen Rohstoffs hängt von der gewählten Produktvariante ab und ist im entsprechenden Zertifikat angegeben. Weitere Informationen zu Produkten von WACKER und Entwicklungen im Bereich Nachhaltigkeit, einschließlich Massenbilanz, erhalten Sie von Ihrem WACKER-Kontakt oder auf der Produktseite der WACKER-Website www.wacker.com.
Eigenschaften
• VINNAPAS® eco EN 1020 (XX MB) is particularly suitable as binder for soft hydrophilic nonwovens. The binder can be applied by spray, impregnation or foam
• VINNAPAS® eco EN 1020 (XX MB) provides good wet strength while the free formaldehyde content on the nonwoven remains low.
Datenblätter
Processing
Polymer Dispersions
VINNAPAS® eco EN 1020 (XX MB) can be mixed with most of the VINNAPAS® dispersions and with many other aqueous polymer dispersions. However, the compatibility of the mixture should be tested by undertaking a storage test. Temperatures above 150 °C are necessary to achieve proper crosslinking.
Defoaming Agents
Suitable defoaming agents include 1) SILFOAM® SE1662, 2) FOAMASTER® WO 2310, 3) Agitan® 352 and 4) SURFYNOL® DF58. Their compatibility and efficiency in the formulation chosen should always be tested.
1) SILFOAM® is a trademark of Wacker Chemie AG
2) FOAMASTER® is a trademark of BASF SE
3) AGITAN® is a trademark of MÜNZING Chemie GmbH
4) SURFNOL® is a trademark of Evonik Resource Efficiency GmbH
Thickening Agents
Werecommend, in particular, products with a neutral pH, e.g. those based on cellulose derivatives, polyvinyl alcohol or polyurethane, like e.g. 5) ACRYSOLTM RM8-W. Should alcali-swellable polyacrylic acid derivatives be used those need to be chosen that are effective with ammonia, in order not to interfere with the acid catalyzed cross-linking of VINNAPAS® eco EN 1020 (XX MB).
Typical alkali-swellable thickening agents are, for example, 5) ACRYSOLTM ASE60, 6) ROHAGIT® SD15, 7) RHEOLATE® 420 or 425 8) RHEOVIS® AS1130. The efficacy and compatibility of the formulation chosen should always be checked.
5) ACRYSOLTM is a trademark of Dow Chemical Company
6) ROHAGIT® is a trademark of Synthomer PLC
7) RHEOLATE® is a trademark of Elementis Specialties, Inc
8) RHEOVIS® is a trademark of BASF SE
Wird das Produkt in anderen Anwendungen als den aufgeführten Anwendungen eingesetzt, liegen Auswahl, Verarbeitung und Verwendung des Produktes in der alleinigen Verantwortung des Abnehmers. Dabei sind alle gesetzlichen und sonstigen Regelungen zu berücksichtigen.
Bei Fragen in Bezug auf die Zulassung für den Kontakt mit Lebensmitteln nach Paragraph 21 CFR (US FDA) bzw. dem deutschen Lebensmittelrecht (BfR) wenden Sie sich bitte an:
Wacker Chemie AG Hanns-Seidel-Platz 4 D-81737 München GermanyLagerung
Bei der Lagerung der Dispersion in Lagerbehältern ist auf die Einhaltung sachgerechter Lagerungsbedingungen zu achten. Bei kühler (zwischen 5 und 30 °C) Lagerung in original verschlossenen Gebinden, beträgt die Lagerstabilität von Produkt sechs Monate, beginnend mit Warenübernahme. Soweit Analysezertifikate, die zusammen in der Warensendung enthalten sind, längere Lagerzeiten angeben, haben diese Vorrang und sind hinsichtlich der Lagerfähigkeit alleinverbindlich. Arbeitsgeräte, Behälter und Gebinde aus Eisen oder verzinktem Eisen sind wegen der schwach sauren Einstellung der Dispersion nicht empfehlenswert. Infolge Korrosion können sich Verfärbungen der Dispersion oder daraus hergestellter Mischungen bei der Weiterverarbeitung ergeben. Wir empfehlen daher, Behälter und Geräte aus keramischem, gummiertem, emailliertem Material, rostfreiem Stahl mit entsprechend sorgfältiger Verarbeitung oder Kunststoff (Hart-PVC, Polyethylen, Polyesterharz) zu verwenden. Da Polymerdispersionen zur Filmbildung neigen, können während Lagerung oder Transport Klumpen entstehen. Es wird daher vor Gebrauch eine Filtration empfohlen.
Konservierung für Transport, Lagerung und Weiterverarbeitung
Das Produkt ist für den Transport und die Lagerung in original verschlossenen Gebinden ausreichend konserviert. Bei Überführung und Lagerung in Lagerbehältern ist die Dispersion gegebenenfalls durch den Zusatz eines geeigneten Konservierungsmittels vor einem möglichen Befall durch Mikroorganismen zu schützen.
Außerdem sind entsprechende Maßnahmen zur Tankhygiene zu treffen. In nicht gerührten Behältern sollte zur Vermeidung einer unerwünschten Hautbildung und zum Schutz vor einem Befall durch Mikroorganismen ein Konservierungsmittel enthaltende Wasserschicht auf die Dispersion aufgebracht werden. Die Dicke der Wasserschicht sollte bei niederviskosen Dispersionen < 5 mm und bei hochviskosen Dispersionen bis zu 10-20 mm betragen. Regelmäßige Reinigungs- und Hygienemaßnahmen der Tanks und Rohrleitungen sind notwendig, um den Befall durch Mikroorganismen zu vermeiden. Hersteller und Lieferanten von Konservierungsmitteln können weitere Empfehlungen zur Betriebshygiene geben. Des Weiteren ist die bei der Entleerung des Silos angesaugte Luft von Keimen freizuhalten.
Sämtliche aus Polymer-Dispersionen hergestellten Fertigprodukte bedürfen in der Regel ebenfalls einer Konservierung. Art und Wirkungsweise der Konservierung ist auf die eingesetzten Rohstoffe und auf die zu erwartenden Kontaminationsquellen abzustimmen. Die Verträglichkeit und Wirksamkeit der Konservierungsmittel sind in der jeweiligen Formulierung zu überprüfen. Hinweise über die Auswahl und Dosierung der Konservierungsmittel geben deren Hersteller.
Vertrieb & Support
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