持久清新,尽在转手之间
新鲜柠檬汁,随用随榨——这是一种市场知名有机硅榨汁器的承诺,而我们在2022年K展展位现场制作这种榨汁器。欢迎您借助这个实用厨房小帮手,来了解瓦克基于物料衡算法生产而成的环保有机硅,当场领略加成交联型固体硅橡胶高度自动化的注射成型工艺。
加一点新鲜的柠檬汁,能让各种沙拉更清香,许多菜肴更美味。西班牙消费品生产商乐葵(LÉKUÉ)公司推出了一款别致的柠檬榨汁器——有机硅Lemon Press 1榨汁方向准确,使用方便,无论是柠檬、青柠,还是橙子,用它榨汁或保存,切面都可保持清洁。而这都要归功于柔韧而耐久的有机硅材料。
瓦克在2022年10月19日至26日举办的国际塑料及橡胶博览会(2022年K展) 上,与合作伙伴Nexus Elastomer Systems公司和Engel Austria公司一起,在展位现场演示了如何用节约资源型有机硅,在新开发的工具中借助自动化注射成型工艺生产这种柠檬榨汁器。
视频:在展会演示的注射成型周期(含自动脱模)
用生物甲醇生产有机硅,节约更多资源
瓦克在2022年K展进行现场演示的柠檬榨汁器,是公司首次公开使用基于植物性甲醇,而非石化甲醇生产而成的食品级有机硅。我们在这些eco生态有机硅中平衡了产品配方石化原料及助剂的质量比例,用相应数量的来自可持续资源的生物基甲醇予以补偿。产品拥有REDcert2标准认证,可确保从重要的上游产品,到混合好的定制化固体硅橡胶整个生产流程使用的可再生原料,都具有可追踪性。我们希望用这些环保而节约资源的材料助力客户实现自己的可持续发展目标。
展会现场的另一亮点,是对固体硅橡胶(HTV:热固化)基本全自动化的加工工艺。我们与合作伙伴一起展示了一种稳定、持续的自动化注射成型工艺。
您可通过视频了解Engel Austria公司生产的RotoFeeder®旋转给料机如何将固体硅橡胶SILMIX® eco R plus TS 40002自动送入注塑成型流程
坚韧而精巧
固体硅橡胶的优势在于,即使用来制作结构精巧的部件,也能保持极佳的机械及热性能。例如我们的柠檬榨汁器,外壁很薄,厚度仅为0.8毫米。然而,柠檬榨汁器的任务并不轻松:它不仅会被反复挤压,在冰箱中低温储存,在洗碗机里用热水清洗,并与洗涤用碱液接触,使用的材料当然还必须是食品级的。固体硅橡胶是此处理想选择,能够以不同形式针对客户具体应用提供即用型材料,其整体性能也可依情调整。我们将在展会上使用SILMIX® eco R plus TS 40002混合物进行展示。瓦克可针对客户的特殊需求,为客户开发、混合、生产SILMIX®系列的即用型硅橡胶混合产品。
热固化注射成型,一分钟一个工件
瓦克在展位使用了ENGEL公司生产的ENGEL flexSeal 300液压注射成型机。它能够以3000 kN的合模力将材料注塑成型,其带有螺杆式注射单元的卧式设计可确保中小注塑量生产中的高精度。SILMIX® eco R plus TS 40002由同是ENGEL公司生产的RotoFeeder®旋转给料机送入注射成型系统。带有逆向旋转螺杆的旋转料斗在连续输送这种固体硅橡胶时,能够做到无气泡,压力恒定,从而保障极高的流程稳定性。这与此前常见的间歇填塞式进料相比,是一大优势。此时,RotoFeeder®还可使热固化材料的生产周期达到约90秒的速度。
用SILMIX® eco R plus TS 40002制成的柠檬榨汁器(设计:LÉKUÉ公司):该食品级模塑料以瓦克生物甲醇基硅橡胶生产而成,
借助工具技术,提高生产效率
然而,柠檬榨汁器最后是在注塑模具中制成的。NEXUS公司以精湛的专业技术,开发和制造了一种水平式双滑板式模具,用一个温控的冷流道和Nexus Flowset针阀系统直接对模具型腔进行注射。这里的特殊挑战,是需要完全密封模具,以便对在高压下易于流动的热固化材料进行无气泡填充。Sigmasoft公司制作的填充模拟详细显示了材料在模具中的情况,为预先开发提供了支持。该模拟也在展位展示。
尽管工件几何形状复杂,但NEXUS公司仍成功确保工件能够完全自动脱模。在注射成型后,食品级固体硅橡胶工件通常还需恒温固化。
瓦克在展位上与合作伙伴一起,展示如何利用创新型注射成型工艺,充分发挥热固化材料的优势。柠檬榨汁器仅为其中案例,工艺面向各种技术部件应用,欢迎您在6号展厅A10展位 直接与我们沟通!
您可在此获取有关2022年K展瓦克全部信息!