ELASTOSIL^® 5000

Anwendungsgebiete

• Abdichtung von Fugen zwischen Verglasungseinheiten und Trägergruppen (Rahmen, Riegel, Pfosten) im Innen- und Außenbereich
• Glasversiegelungen
• Dehnungfugen im Innen- und Außenbereich

Verarbeitung
Die Flächen in Kontakt mit der Dichtungsmasse müssen trocken, sauber, frei von Staub und Schmutz, Rost, Öl, o.ä. sein. Unporöse Untergründe werden mit Lösemitteln und einem sauberen, fusselfreien Tuch aus Baumwolle gereinigt. Mit einem zweiten sauberen Tuch muss sofort trocken gerieben werden, bevor das Lösemittel verdampft ist.

Zertifizierung

ELASTOSIL^® 5000 ist zertifiziert und klassifiziert nach

• ISO 11600 G - Klasse 25 LM
• EN 15651-1 - Klasse 25 LM F-INT-EXT-CC
• EN 15651-2 - Klasse 25 LM G-CC
• BS 15651-1 - Klasse 25 LM F-INT-EXT-CC
• BS 15651-2 - Klasse 25 LM G-CC
• DIN 18545-2 - Class E
• ASTM C920: Typ S, Grade NS, Klasse 35
• EMICODE EC-1 PLUS

Haftung

ELASTOSIL^® 5000 haftet auch ohne Vorbehandlung mit Grundierungen ausgezeichnet auf vielen unporösen, silikatischen Untergründen, wie z. B. Glas, Fliesen, Keramik, glasierten Fliesen, Emaille und Klinker, ausgewählten Kunststoffen sowie auf lackiertem, lasiertem oder imprägniertem Holz.

Aufgrund der Vielfalt der möglichen Untergründe, insbesondere bei Kunststoffen, müssen unbedingt eigene Vorversuche durchgeführt werden. In vielen Fällen kann durch Vorbehandlung mit Grundierungen die Haftung weiter verbessert werden. Bei schwierigen Haftungsproblemen nehmen Sie bitte Kontakt mit unserer Anwendungstechnik auf.

Anwendungseinschränkungen
Es liegt in der Verantwortung des Verarbeiters, die Verträglichkeit des Dichtstoffes mit angrenzenden Werkstoffen zu prüfen. Durch unverträgliche Materialien wie Beschichtungsstoffe (Lacke, Lasuren) oder weichmacherhaltigen Kautschuken (EPDM, Butyl, Neopren) kann es zu Verfärbungen oder anderen Beeinträchtigungen wie Haftungsverlust kommen. Auch Stoffe, die nach der Applikation des Dichtstoffes direkt wie etwa Reinigungsmittel oder indirekt über Ausgasungen in Kontakt kommen, können den Dichtstoff in seiner Funktion schädigen oder sein Aussehen verändern. Aufgrund der Vielzahl dieser Stoffe kann Wacker keine generelle Aussage zur Verträglichkeit machen. Im Zweifelsfall muss der Anwender geeignete Vorversuche durchführen.ELASTOSIL^® 5000 darf nicht verwendet werden zur Isolierung von Glasanwendungen.

ELASTOSIL^® 5000 ist nicht verträglich mit Untergründen wie z.B. Marmor, da während der Vulkanisation Essigsäure freigesetzt wird. ELASTOSIL^® 5000 sollte nicht mit Metallen wie Blei, Kupfer, Messing, Zink in Berührung kommen, da dies zu Korrosion führt.

ELASTOSIL^® 5000 ist nicht verträglich mit Untergründen wie z.B. Beton, Faserzement und Mörtel, da während der Vulkanisation Essigsäure freigesetzt wird.
Bei Kontakt von ELASTOSIL^® 5000 mit organischen Elastomeren wie z.B. EPDM, APTK und Neopren kann eine Verfärbung des Dichtstoffes eintreten.
ELASTOSIL^® 5000 ist nicht geeignet für den Bau von Aquarien, dafür wird ELASTOSIL^® 4300 empfohlen.
ELASTOSIL^® 5000 ist nicht geeignet für die Verwendung auf Natursteinen, wie z.B. Marmor, Granit, Quarzit, da die Gefahr der Randzonenverschmutzung besteht.
ELASTOSIL^® 5000 ist nicht geeignet für Structural Glazing - Verklebungen.

ELASTOSIL^® 5000 ist nicht geeignet für Anwendungen im Lebensmittelkontakt.

ELASTOSIL^® 5000 ist nicht geeignet für den Einsatz als Spiegelkleber.

Mit sinkender Temperatur oder Luftfeuchtigkeit, aber auch bei gehindertem Luftaustausch oder größerer Fugentiefe kann sich die Zeit bis zur vollständigen Aushärtung deutlich verlängern.

Wenn möglich sollte auf den Einsatz von Abglättmitteln generell verzichtet werden. Wenn dennoch ein Abglättmittel verwendet werden soll, empfehlen wir entweder die Verwendung von Wasser oder verdünnte Lösungen von neutralen Seifen oder Alkohol in Wasser möglichst sparsam zu verwenden.