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Mit innovativen Siliconharz-Bindemitteln lassen sich jetzt auch im Spritzguss Kunststoff-Formteile herzustellen, die elektrisch isolierende Eigenschaften haben und mechanisch und thermisch hochbelastbar sind – bis zu 220 Grad Celsius. Damit betritt WACKER echtes Neuland und gibt der Industrie eine Antwort auf den steigenden Bedarf an hochtemperaturfesten Polymeren. "

Wellenkraftwerke könnten mehr Energie produzieren als die Menschheit heute verbraucht. Eines der größten Probleme dabei: Bei Stürmen müssen die Materialien enormen Kräften standhalten – und das schaffen nur ganz wenige. Eine hauchdünne ELASTOSIL^®-Silikonfolie von WACKER ist so ein Kandidat. Sie wird gerade in einer Versuchsanlage getestet – und hat enormes Potenzial.

Über eine Milliarde Autos fahren auf den Straßen der Welt, Tendenz steigend. Allein in Europa stammt ein Viertel der Kohlendioxid-Emissionen aus dem Verkehr. Ökologische Mobilitätskonzepte werden daher immer wichtiger. Hybridantriebe können helfen, die Emissionen zu senken. In diesen Antrieben kommen auch verschiedenste Produkte von WACKER zum Einsatz.

Aus Sonne oder Wind erzeugter Strom wird häufig über Erd- oder Seekabel ins Netz eingespeist. Diese zu verlegen ist aufwändiger und teurer, als herkömmliche Freileitungen zu bauen. Auch dank der leitfähig modifizierten Siliconelastomere der Marke POWERSIL^® funktionieren solche Kabel jahrzehntelang störungsfrei.

Moderne LEDs stellen die Forscher derzeit noch vor manche Herausforderungen. Doch der Entwicklungsaufwand zahlt sich aus, denn die kleinen Leuchten sind deutlich effizienter und langlebiger als heutige Energiesparlampen. Hören Sie, wie ein von WACKER hergestelltes Silicon hilft, den Energiebedarf in Zukunft noch weiter zu senken.