不干胶标签 - Wacker Chemie AG


不干胶标签

有了有机硅离型层,不干胶标签便可从基材上轻易撕下。凭借DEHESIVE® SFX产品系列,瓦克为造纸和薄膜行业提供四种新型有机硅涂层,不仅有助于降低成本,还能确保卓越的加工性能。

多辊涂布系统通常被用于在纸张表面涂布有机硅。为此,需要在一号涂辊和二号涂辊之间的缝隙中添加DEHESIVE®混合物,然后经过多个涂辊后涂覆在纸张上,形成1微米厚的均匀有机硅涂层。

无论是罐装意面酱、瓶装洗发水还是杯装酸奶,这些产品的包装容器通常都会贴上压敏胶(PSA)标签。而粘性绷带、胶带和便利贴之所以能为消费者的日常生活带来便利,也都要归功于自粘工艺。但是,在贴到包装容器上之前,不干胶标签需要暂时储存在离型纸或离型膜上。标签应当可以从基材上轻易撕下,而且不留任何残余物,也不会被撕裂或起皱。因此,通常要在离型纸或离型膜上涂覆一层1微米厚的有机硅离型层。所以,2014年全世界生产的基材总面积约达4.2万平方公里——这相当于荷兰的国土面积。

一般而言,压敏胶(PSA)标签的制作过程可分为以下步骤:第一步,标签生产商先在基材(底纸或底膜,常见材料为致密纸)上涂上一层液体有机硅离型剂。下一步,固化后涂布压敏胶,最后,贴合标签面材。这样,离型纸和粘贴材料(标签)共同构成了“压敏胶标签制品”。这种压敏胶标签制品被卷成卷料后,按照所需宽度对其进行纵向分切,然后根据所需形状将标签模切成型,在模切的过程中应确保下层的离型纸不会受损。粘贴标签前,还要移除标签成品间的边角料(排废)。

压敏胶标签的构成

压敏胶标签通常由离型纸/离型膜和粘贴材料(标签)两层构成。第一步,先在基材(灰色,常见材料为致密纸)上涂上一层液态有机硅离型剂(黄色),固化后再涂布压敏胶(粉红色),最后才贴合标签面材(浅蓝色)。这样,离型纸和粘贴材料(标签)共同构成了“压敏胶标签制品”。这种压敏胶标签制品被卷成卷料后,按照所需宽度对其进行纵向分切,然后根据所需形状将标签模切成型,在模切的过程中应确保下层的离型纸不会受损。粘贴标签前,还要移除标签成品间的边角料(排废)。