烹饪用具的耐热涂层 - Wacker Chemie AG


烹饪用具的耐热涂层

采用有机硅聚酯树脂涂层的产品包括排气系统和其他成型制品。在烘烤过程中,涂层在250 °C至280 °C的温度下持续加热约10-15分钟,即可完成交联反应。

瓦克提供给宾尼西度的可不仅仅是硅树脂,还包括相关的应用知识与经验。“我们为客户提供专业建议,协助他们开发基本配方。”Haas解释道,“换言之,我们针对某个特定配方提供相关信息,客户直接利用这些信息来开发他们自己的配方。”这样便可节省研发成本,缩短研发时间,某些情况下甚至可缩短一半以上。“我们凭借多年的丰富经验帮助客户开发创新产品。”Göblmeier补充道。

在过去的一年中,宾尼西度与瓦克合作推出了多个创新产品,旨在进一步巩固了其市场竞争地位。“毫无疑问,出色的质量是我们占据市场主导地位的原因。”Trombetta说道。这也是为什么宾尼西度不断增加开发投入的原因。“我们将不断提高部分树脂产品的耐热性,并继续研发新型树脂。”Trombetta解释道,“水基涂料也是我们的重点研发领域,因为市场越来越注重环保问题,客户对这类涂层的需求正在不断增长。因此,瓦克的鼎立支持以及各种中间体和硅树脂乳液为我们提供强大的后盾。”

SILRES® MPF 52 E:耐高温、低溶剂含量

长期以来,烷氧基改性苯基甲基硅树脂一直都被用作耐热涂料的基料。SILRES® MPF 52 E就是这样一种液体硅树脂基料。在这款新型基料中,硅树脂在水性介质中高度分散,形成微小的液滴。

这种配方也是在最近几年才出现的:过去,在不添加其他溶剂的情况下,具有反应活性的烷氧基改性硅树脂的水性乳液不可能保持稳定。采用合适的非阳离子乳化剂并巧妙选择有机硅产品,瓦克科学家终于找到了配制低溶剂型高效硅树脂乳液的方法。

尽管SILRES® MPF 52 E的固体含量高达55%至65%,但它却具有较低的粘度,因此采用传统方法即可轻松地加工为涂料。请务必注意:该树脂基料的剪切力并不高。瓦克进行的应用测试表明,SILRES® MPF 52 E非常适合作为耐热涂料生产的单一树脂基料。这种新型基料的水性配方15分钟后即脱粘。

烘烤结束后,铝含量较低的样品配方发生剥落,这是因为颜料加热至500 °C才具有热稳定性。黑色涂料样品配方的热稳定性稍低一些,约为400 °C。烘烤后,涂层与金属表面牢牢粘结,展现出良好的耐化学品性与耐磨性,在热应力作用下几乎不会失去任何光泽,即使在高温下也不会软化。

该基料也可用于配制水基涂料,完全固化后即满足德国联邦风险评估所(BfR)和美国食品药品监督管理局(FDA)的食品法规要求。

因此,基于SILRES® MPF 52 E的热稳定性涂料不仅适用于高技术产品,也适用于涂覆厨具、厨房电器、烧烤网和烧烤架。

“当然,可持续性在涂料行业正变得越来越重要。”瓦克意大利公司销售经理Walter Pisoni补充道。以生产家电涂料为例,宾尼西度所需要的产品,其甲醇和挥发性有机化合物(VOC)含量不得超过相关法规允许的极限值。瓦克专家帮助宾尼西度的技术人员开发出了一款低VOC树脂:“项目合作非常紧密,简单高效,我们每天都要电话沟通。”宾尼西度销售经理Luciano Pau回忆道,“他们的技术人员向我们提供了很好的建议,并经常来进行现场指导。”正是基于这一开放式合作精神,两家公司仅用了一年时间便开发出了符合所有欧盟环保标准的产品。