硅橡胶 - Wacker Chemie AG


硅橡胶

化学交联原理

为使未经交联的硅橡胶成为弹性体材料,必须对其进行固化。有三种实现交联的方式:

  • 铂催化加成交联
  • 过氧化物交联
  • 缩合交联

在这三种方式中,硅橡胶的每一种配方都必须使用特定的交联剂、聚合物端基和催化剂。

在进行铂催化加成交联时,交联剂的Si-H基团与聚合物的乙烯基在形成三维网络时发生反应。瓦克能够提供已经包含铂催化剂的单组分硅橡胶,也能提供交联剂与铂催化剂在混合前完全分开的双组分硅橡胶,并能根据不同应用需要,提供常温固化型和加温固化类产品。此外,瓦克还可提供一系列仅通过紫外线照射即可激活特种催化剂的产品。

加成固化原则适用于多类产品:

  • 固体硅橡胶(HTV)
  • 液体硅橡胶(LSR)
  • 双组分硅橡胶(RTV-2)
  • 有机硅凝胶
  • 紫外线交联硅橡胶

优势:

  • 无副产品,因此,硅橡胶在固化时不会产生缩化现象,也不会释放影响嗅觉和味觉的物质
  • 固化速度快,并可通过改变温度或改变可紫外光固化型有机硅的通光量,调节有效使用时间和交联速度

加工事项:

少量的催化剂毒物,尤其是含胺化合物和含硫化合物,便可引发阻聚反应。

过氧化物交联需要借助有机过氧化物。有机过氧化物能够通过加温分解为高活性游离基,促成聚合物链间的化学交联,生成高弹性的三维网状结构。瓦克能够为您提供膏状过氧化物交联剂。

固体硅橡胶(HTV)的生产建立在过氧化物交联原理上。

我们的优势:

  • 久经实践检验的成熟工艺
  • 长年积累的丰富技术经验,并与客户携手,坚持后续研发
  • 能够稳定保证高质量的生产工艺
  • 混合物对催化剂毒物的敏感度极低

加工事宜:

氧气气氛会使一些过氧化物交联剂(ELASTOSIL®AUX C1交联剂、 ELASTOSIL®AUX C6交联剂)产生阻聚反应。固化时,表面一旦与空气发生接触,便无法完全固化,使表面发粘。

在进行缩合交联时,聚合物末端的羟基基团能够与硅氧烷交联剂发生反应,分解出酒精、醋酸、胺等具有挥发性的小分子化合物。分解后,与加成交联型硅橡胶相比,材料体积可减少约3%。缩合交联固化反应需借助有机锡或有机钛化合物和少量水分进行催化,并必须始终在室温下完成固化。瓦克有能力同时提供能够在空气水分的作用下即可固化的即用型单组硅橡胶(RTV-1),以及快速固化型双组分产品。

缩合交联原则适用于以下两类产品:

  • 双组分硅橡胶(RTV-2)
  • 硅橡胶(RTV-1)

优势:

  • 对其他化合物可能引起的阻聚反应基本不具敏感性
  • 可使粘结剂和密封胶极为耐用

加工事宜:

单组分硅橡胶(RTV-1)在固化时需要空气水分,在环境干燥的情况下,增加水分可明显减缓固化的速度。
缩合交联型双组分硅橡胶(RTV-2)在未完全固化前,温度必须保持在90摄氏度以下,否则可能出现反硫现象。