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2017年Fakuma国际塑料加工技术展览会 瓦克将展示用于婴儿护理、食品和医疗技术应用领域的免恒温固化处理型液体硅橡胶

在欧洲, 2017年10月17日

总部位于慕尼黑的瓦克化学集团将在2017年度的Fakuma国际塑料加工技术展览会上展示全新的液体硅橡胶产品系列ELASTOSIL® LR 5040。 这种有机硅在交联后即使不经过热处理,也具有卓越的机械特性,并且仅含有少量挥发性物质。 也正因为如此,该产品能够满足婴儿护理、食品和医疗技术这些敏感应用领域中针对有机硅产品严格的法规要求。 这样,在很多情况下,加工商在生产之后无需对有机硅弹性体进行恒温固化处理。Fakuma展会将于今年10月17日至21日在德国腓特烈港(Friedrichshafen)举行。

液体有机硅产品系列ELASTOSIL® LR 5040专门针对婴儿护理、食品接触产品、医疗技术领域而开发。有机硅仅含有极少量的挥发性成分,即使不经过热处理,也具有卓越的机械特性。

在欧洲,用在婴儿护理、食品领域的有机硅产品中,挥发性成分所占的比例最高不得超过0.5%。为了确保能够遵守该极限值,生产商通常必须对产品进行热处理。 在这一过程中,成型件将被置于通风烤箱中在不超过200摄氏度的温度下加热数个小时。 这一工艺步骤在业内称为恒温固化,其作用有两个方面:一是去除弹性体中的挥发性组分,再则可改善弹性体的机械性能。

现在,这一既繁琐成本又高的步骤已经变得多余。“我们的ELASTOSIL® LR 5040产品如今能够确保有机硅弹性体在不经过恒温固化处理的情况下符合婴儿护理、食品领域严格的法规要求”,总部位于慕尼黑的瓦克集团的工程有机硅业务单元负责人Christian Gimber表示。 “使用这种产品,我们的客户将来在生产用于敏感应用领域的有机硅产品时,很多情况下都可省去恒温固化这一工序。”

ELASTOSIL® LR 5040可交联成一种半透明、具有淡蓝色光泽的弹性体,不需要进行热处理,这种弹性体中挥发性成分的重量百分比已经低于法规中所要求的0.5%。在未经过恒温固化处理的情况下,该有机硅的抗撕裂强度便可达到经恒温固化处理的超高强度标准材料的级别。因此,它可以承受瓶装奶嘴或者安抚奶嘴使用过程中所产生的机械负荷。

基于这些特性,如果婴儿护理、食品和医疗技术产品生产商希望省去热处理这一环节,ELASTOSIL® LR 5040材料便是最佳之选。这种产品典型的应用领域包括瓶装奶嘴、安抚奶嘴、橡皮环、防胀气活门、瓶盖、食品储罐密封条,此外,该材料也可用于呼吸面具。

ELASTOSIL® LR 5040可以轻松采用注射成型工艺加工。由于很多情况下成型件不再需要恒温固化处理,生产流程可以大幅精简、高度自动化。通过这种方式,生产商可以实现迅速、高效、低成本的大批量生产。

本产品系列的硬度范围主要在肖氏硬度A30到A70之间,其中包括婴儿护理用品中用途广泛的肖氏硬度A45型产品。在交联后不经过恒温固化处理的情况下,有机硅的实际硬度与规定数值仅相差±3个点。该液体硅橡胶呈半透明状、散发淡蓝色光泽,赋予产品纯净、高品质的外观。 

瓦克优化液体硅橡胶产品组合

瓦克在2016年10月的国际塑料及橡胶博览会(K 2016)上首次展示了ELASTOSIL® LR 5040。在今年的Fakuma展会中,除了耐高温固体硅橡胶ELASTOSIL® R plus 4350/55之外,ELASTOSIL® LR 5040产品系列再次成为焦点。“无论法规方面还是行业方面,原材料行业所面临的要求日益严格。因此,有关部门不断颁布更为严格的法规,尤其是在挥发性组分所占比例方面,这对整个化工行业是一个挑战,也涉及到液体硅橡胶”,Gimber强调。“这一发展的驱动力主要来自婴儿护理、食品和汽车制造行业。”

挥发性组分的减少,也为液体硅橡胶注射成型产品的特性带来积极效应。“因此,我们决定优化现有的液体硅橡胶产品组合,并显著降低挥发性物质所占的比重”,这位瓦克经理表示。“通过采用现代化的生产技术,我们得以大幅超越法定标准,既可顺应不断提升的要求,又能让我们的客户在多方面获益。

欢迎您莅临瓦克在2017年Fakuma展会A6号展厅的A6-6310号展位。

提示媒体:

展会期间,剂量和混合技术领域实力雄厚的DOPAG公司(B5 展厅,5315号展位)将使用ELASTOSIL® LR 5040/45材料现场制作瓶装奶嘴。

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